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全钢边台 添加时间：2023-05-25
产品详情
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柜体及材质： （1）▲柜体为全钢柜体，所有钢材采用国内优质品牌盒装国标标准低碳冷轧钢板。柜体钢材厚度应达到以下标准： a）柜体主结构，抽屉，外门板，底柜活动层板，试剂架，水电管道功能立柱，水平布线管线槽，装饰封板：未喷塑前为标厚≽1.0mm，无下差，喷塑后实际厚度≽1.2mm。 （2）柜体为落地式结构，可以单独或组合使用。柜体深度≥533mm，高度(含调整脚及台面厚度) 除有特别说明者外，为850mm(±10mm)；底柜后方应具备容易拆装的活动背板； （3）▲要具备服务通道用来布设电、水、气管路，设计； （4）所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计，所有钣金的焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面； （5）所有双开门款式底柜两片门间应无中央垂直支柱阻挡。柜体内要设有层板上下调节孔，每个底柜设活动层板一只，层板宽度与底柜内宽度相当； （6）每个底柜单元应配备4个镀锌钢螺杆调整脚，以支撑柜体及调节水平，柜体底部离地板距离应≥10mm，以隔离地面潮气； （8）抽屉： a）抽屉面板为双层结构，内外面均经环氧树酯粉末静电喷涂，夹层内具消音材料；抽屉底部和四面抽墙为钢板，弯折接合处需焊接；抽屉需配置缓冲垫，以避免与柜体钢板碰撞；每个抽屉配置横向、与抽屉前面板等长、一体成型的隐藏式扣手1个。 b）抽屉能抽出≥330mm。 （9）门板：双层结构，内外面需均经环氧树酯粉末静电喷涂，夹层内具消音材料；门板合页须以不锈钢螺丝或拉铆钉与门板及底柜相固定；门板要配置门扣组及缓冲垫；门板需能开关顺畅达180°；每个门板配置横向、与门板等长、一体成型的隐藏式扣手1个。 （10）底柜活动层板： a）层板边缘应平顺不割手； b）层板上下调节间距每格应＜30mm； c）要可拆装式设计，其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露。 （11）水平布线管线槽应有足够的内部空间及必要的开孔，以便通过及容纳仪器台需要的公用系统管线及相关配件，管线槽内的强电/弱电等应具各自独立的区隔。 |
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▲五金及配件： （1）铰链：需采用知名品牌编号304不锈钢材质蝴蝶式合页。 （2）抽屉导轨：需采用DTC、表面经镀锌材质的三节缓冲滑轨。 （3）门缝条：双开式门片间须装设门缝条，门缝条采用钢材与门板一体成型制作。 （4）层板支撑扣：需采用厚1.2mm钢材质制作。 |
全钢结构实验台、操作台（定制）
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中央台 -技术参数01、台面：操作台面采用25mm厚陶瓷台面台面，边缘加厚成弧形，防止液体外漏。边缘加厚25.4mm,台面材料保证环保，耐酸碱、耐化学溶剂腐蚀性、无毒，使用寿命长。
2、柜体：采用1.0mm厚优质冷轧钢板在数控加工中心剪裁、定位打孔、折弯焊接后成型，经酸洗磷化处理后，喷涂环氧树脂粉末，高温烘烤固化。附着力高、外形美观。
3、门板及抽屉面板：采用 1.2mm 优质冷轧钢板（双层），无焊连接可拆卸带减震垫。在数控加工中心、剪裁、定位打孔、折弯焊接后成型，酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化，附着力高。
4、抽屉：采用1.2mm厚优质冷轧钢板在数控加工中心剪裁、定位打孔、折弯焊接后成型，表面经酸洗、磷化处理后喷涂环氧树脂粉末，高温烘烤固化。
5、调整脚：采用直径φ10mm调整脚，可根据室内地坪适当调整柜体高度；最大调节0-30mm。
6、把手：采用1.2mm厚优质冷轧板数控加工后一体成型一字型把手。
7、铰链：配置DTC专用铰链，开合时无噪音，次数达5万以上。
8、三节滑轨：采用DTC专用导轨，三节16寸导轨。
9、工艺说明：所有钢板焊接经环氧树脂粉喷涂后，目视平整无焊点。所有水、电、气路要求安全、适用，并隐藏式安装。在柜体后背板设维修孔方便维修和安检。
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